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分类:
单机 / 冒险解谜
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大小:
3.9M
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授权:
官方版
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语言:
中文
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更新:
2025-09-08
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等级:
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平台:
Android
标签:
冈仁波齐电影
现代战争电影
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详情
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介绍
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内容详情
" 走捷径 " 和 " 退而求其次 " 的想法,在刺刀见红的电动化和智能化时代,终究是走不长远。十年前的 2015 年,印度总理莫迪对外宣布,作为 " 印度制造 " 计划的一部分 , 铃木汽车印度子公司玛鲁蒂 · 铃木 Maruti Suzuki 生产的汽车将正式出口日本。十年后的变化,是莫迪不曾预料的。2025 年,铃木凭借印度生产的车型,颠覆了日本进口车市场的历史。今年 4 月和 6 月,该公司印度制造的汽车超越梅赛德斯 - 奔驰和宝马等强劲品牌,登顶日本进口商销量榜首。更让莫迪想不到的是,印度生产的铃木汽车,即将出口到全球 100 多个国家和地区。8 月底,铃木开始向欧洲出货印度生产的纯电动汽车维特拉 e VITARA,社长铃木俊宏在交车仪式上宣布,要把印度古吉拉特工厂打造成首个国际化电动车生产基地,更多国家销售的铃木车型,将被打上 " 印度制造 " 的标签。智能化与电动化时代,中国是诸多跨国车企制造新车、而后再销往全球的优选之地。几年前,由于太过于依赖小车路径,再加上电动化步伐太慢,铃木汽车在 2018 年败走中国,断臂求生之后,选择押宝印度。如今,偏居一隅的铃木只能依赖印度。如果说,当下的中国已经昔日的 " 世界工厂 " 升级为 " 世界级的创新和制造中心 ",那印度更像是一个 " 正在进行中的巨大项目 ",它有独有的潜力,但目前仍是一个主要服务于国内和周边市场的区域性生产基地。铃木修的时代已成历史,掌门人铃木俊宏在继续押宝印度的时候,是否也为失去的中国市场扼腕叹息?印度,五百亿的豪赌今年 4 月,铃木汽车凭借印度生产的车型,在日本市场以 3990 辆的成绩,首次超越梅赛德斯 - 奔驰、宝马等传统豪强,登顶进口车销量榜。6 月份,铃木再次位列日本进口车市场榜首,这一现象,引发了日本业界的广泛关注,日媒甚至用 " 日本进口车市场的结构性变革 " 来形容这一关键的转变。" 印度制造 " 渗透全球汽车产业链,最先影响的,竟然是铃木自己的日本大本营。看到印度制造的巨大潜力,铃木计划一鼓作气,从今年 7 月份开始,提升主销车型吉姆尼 Nomad 在印度的产量,未来,印度铃木的进口车还将在日本市场占据更大的市场份额。成本依旧是王道。据《日本经济新闻》报道,今年铃木改写历史的核心原因,在于印度工厂的产能输出。以吉姆尼 Nomad 为代表的车型,通过印度本地化零部件供应链,成本方面有巨大优势。和历史峰值相比,日本本土汽车产量现阶段已下滑 37%,而进口车中 " 印度制造 " 占比正以年均 23% 的速度攀升。目前,铃木在印度建立了三个核心生产基地,分别是位于哈里亚纳邦的古尔冈工厂和马尼萨尔工厂,以及古吉拉特邦的古吉拉特工厂,三个工厂的年产能累计约 235 万辆。现阶段,哈里亚纳邦新增的卡尔科达工厂已投入使用,古吉拉特邦的新工厂建设也在推进中。为了迎接电动车的潜在增长,特别是海外市场的出口,铃木已着手规划产能的扩充,未来五年将在印度实现 400 万辆年产能,覆盖从轿车到 SUV 的全品类车型。尝到日本的甜头,铃木的眼光开始转向全球。上个月底,铃木社长铃木俊宏表示,公司未来五到六年将在印度投资 7000 亿卢比 ,折合人民币约 570 亿元,以提高当地新车产量,推出新车型并巩固市场份额。7000 亿卢比,已经相当于印度这个国家年度汽车产业总投资的 1/3,重要性不言而喻。按照计划,古吉拉特邦工厂将被打造为铃木的全球化 " 超级工厂 ",年产能将达到 100 万辆,作为铃木首款电动汽车维特拉 e Vitara 的全球生产中心,未来将向全世界超 100 个国家出口。这也意味着,铃木汽车对印度的定位,已不再是放弃中国之后的 " 最大单一市场 ",而是升级为 " 全球制造基地 "。印度总理莫迪也极为重视。他不仅亲自出席了维特拉在印度的生产启动仪式,还在即将访问日本之际公开表态,玛鲁蒂 · 铃木是印度和日本牢固商业关系的典型范例,希望未来的印度市场能诞生更多的 " 玛鲁蒂 · 铃木 "。7000 亿卢比之后,不排除铃木后续还有其它的大动作。那么,为什么是印度?维特拉是铃木第一款纯电动车型,之所以选择印度而非日本总部生产,是因为印度工厂可实现最低的生产成本。这款新车的研发负责人小野纯生近日告诉《日本经济新闻》,目前,印度工厂的产能最大,且印度有多年构建的低价零部件供应链。不过,虽然玛鲁蒂 · 铃木一直在探索零部件本土化采购的最大化,但不可否认的是,占电动车整体成本 30%-40% 的核心零部件电池,铃木选择采用中国比亚迪子公司弗迪电池提供的磷酸铁锂电池——先将中国生产的电池组进口到印度,再在古吉拉特工厂将其装配到车辆上。小野纯生透露,铃木汽车此次不是以电芯为单位,而是以电池组为单位从中国进口,原因是公司目前还缺乏电池开发的相关经验。以电池组为单位进口,电池组由约 120 个电芯组成,体积大,重量沉,运输效率低,如果以尺寸较小的电芯为单位进行运输,再装成电池组,则更容易降" 但是目前,我们自己采用 CTP 技术还为时尚早。" 小野纯生坦言,按照铃木现阶段的技术积累,还很难在关键零部件层面 " 一步到位 "。窥一豹,可见全身。当年铃木为何败走中国?任何一个企业,无视消费升级的变化、漠视区域本土化的精耕、不顾技术层面演进的最新方向,那必定会被时代和市场淘汰。在中国市场,昔日的铃木正式由于上述原因,不得不卷铺盖走人。面对困境和转折,断臂求生是一个中性词,可放在铃木这里,终究是目光短浅之举。先从市场维度看。一方面,印度整体消费能力不高,红利半径有限。玛鲁蒂 · 铃木现在虽然已是印度第一大汽车制造商,但是,印度不可能取代中国在全球汽车市场的地位,这是由于中国的经济发达和富裕程度远超印度,汽车消费潜力领先印度直接导致的。其次,印度贫富差距严重,财富集中度高,铃木长期以来擅长的细分市场是存在风险的。当地的穷人,可能更倾向于便宜的两轮车和三轮车,而富裕人群则不会满足于铃木提供的小型车和入门级车。再来看技术的维度。和印度相比,中国在汽车制造上的优势是系统性和全方位的,这并非单一因素决定,而是过去二十年的政策和产业链等多方面共同作用的结果。简单来说,目前中国形成的深度整合、高效且成本可控的成熟汽车产业生态,是印度完全不能相比的。在供应链层面,印度供应链深度和广度明显不足,许多高端零部件、精密模具、高级钢材以及高端芯片与电池,仍然需要进口;在印度本土,可能供应链在某些廉价零部件领域有一定优势,但整体技术水平和规模化能力和中国依旧没法比,这导致印度本土化率存在天花板,依赖进口又推高了成本和生产复杂性。还有基础设施的差距。在印度这个国家,基础设施依旧是主要短板。那里道路拥堵,港口效率低,铁路系统也较为老旧,电力等供应业存在不稳定性,这些都给制造业带来物流成本和不确定性。说到最后,还是要提一下创新精神。中国和美国,全球最大的两个汽车市场,铃木此前却放弃得如此干脆,挥一挥衣袖,不带走一片云彩。如此任性,还是早已习惯了印度地区躺着也赚钱的快感,而骨子里这种 " 走捷径 " 和 " 退而求其次 " 的想法,在刺刀见红的电动化和智能化时代,终究是走不长远。2018 年,在铃木退出中国市场之时,铃木修的一句话震惊全球:" 我就是死,也不会向中国市场低头!" 当时代的浪潮到了电动化时代,押宝印度的铃木依旧没向中国妥协,这步棋,不知铃木是否后悔过?
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